隨著科學技術的發展，鋸床、帶鋸床、數控鋸床更新換代的頻率也在不斷的加快，數控鋸床在鋸床行業中占據著非常重要的地位， 在80年代中期，我國的數控鋸床行業還不是太發達，數控鋸床的年產量僅僅只有幾百臺，經過幾十年的發展和創造，現在中國的數控鋸床已經發展的非常成熟了，不僅僅只是在國內，而且還出口到了國外，濟南盛金機械有限公司作為鋸床行業中的一員，對鋸床行業中的發展是非常關注的，數控鋸床在運行過程中，定位精度會產生一定的誤差，正確的運用激光干涉儀可以有效的提高數控鋸床的定位精度。


        1.偏移現象；發生偏移現象可以檢查球狀螺母或絲杠是否磨損，檢查絲杠軸承的端部浮動情況，使用角度光學鏡組檢查軸線反轉時的車架角度間隙，檢查控制器內設置的反向間隙補償是否正確，機架和小齒驅動裝置，檢查牙是否正確嚙合，檢查齒輪箱是否磨損和線性編碼器系統的狀況。
        2.正反向交叉線；檢查絲桿和導軌潤滑，檢查在垂直軸上的平衡作用，檢查并調整導軌夾條，檢查導軌蓋是否咬著，如果用戶計劃在軸線中間位置完成大部分的工作，則當前補償可認為是最佳的解決方法，因為它將最大誤差分布在軸線端部，而最小的誤差則在中間位置。


        3.正坡度；正坡度曲線是指在整個軸線長度上誤差呈線性正遞增，這種現象產生的原因可能是材料熱膨脹補償系數不正確、材料溫度測量不正確或者波長補償不正確，還有可能是俯仰和扭擺造成阿貝偏置誤差、鋸床的線性誤差，針對這些問題我們可以檢查EC10和傳感器是否有連接并有反應，或者檢查輸入的手動環境數據是否正確，檢查材料傳感器是否正確定位以及輸入的膨脹系數是否正確。
        4.負坡度；如果軸線行程很短，檢查激光的準直情況，檢查EC10和測量頭是否已連接并有反應，檢查輸入的手動環境數據是否正確，檢查材料傳感器是否正確定位以及輸入的膨脹系數是否正確，使用角度光學鏡組重新做一次測量，檢查鋸床的俯仰和扭擺誤差。