近幾年來，鋸床、數控鋸床、鋸條廠家遇上了發展的好光景，整個鋸床行業的發展也越來越快，雙金屬帶鋸條是由兩種金屬焊接而成的鋸條，具體的說是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成，用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬，相比單金屬鋸條，抗熱及抗磨損性更高，壽命更長，柔韌性強，可以有效的避免在切割過程中斷裂和破損，小編今天就為大家講一下雙金屬鋸條的適張度自動處理系統。


1.適張度自動處理系統經過在生產中使用，無論是原來有適張度或者新用的鋸條都不需要另做適張度處理，而且還能直接使用，且鋸條工作平穩，鋸背及鋸齒齒根處摹本上不產生睬，鋸材加工質量良好，由于該項技術對原有帶鋸機的基率結構不變，只進行鋸輪輪轅面的車削加工，便于推廣使用。
2.輪緣上加工出凸棱歐洲一些現代化鋸床上普遍在輪緣上磨削出凸棱，主要有兩種形式，一種把輪緣面加工成兩個圓弧形并使它們在離工作邊沿約 1 /3 輪寬處形成凸棱，另一種輪緣面的前沿和背部均為直線，中間加工成圓弧并在靠近前沿處形成凸棱。


        3.鋸輪輪緣表面開有環形槽，這些環形槽可以順利的排除鋸條與輪緣表面之間由于擠入空氣而可能形成的氣墊，使金屬帶鋸條與鋸輪更緊密的接觸，以提高鋸條的工作穩定性，同時這些 槽使鋸條表面在寬度方向形成多支撐點，有利于阻止鋸條向后滑移。
        4.鋸輪徑軸結構鋸輪軸在張緊力作用下的彎曲，會使鋸輪回轉時產生過大的徑向跳動，引起鋸條周期性伸縮、應力陡變和不穩定，為了解決這一問題，現代帶鋸機普遍采取靜軸結構，這種結構剛度好，不易產生彎曲，有利于提高鋸輪鋸條運轉的穩定性，能適應高張力帶鋸機的需要，同時靜軸結構還可做成單支撐形式，便于在各種聯鋸上應用。