使用鋸床、
帶鋸床、
金屬帶鋸床鋸切的時候有時我們會把工件給鋸斜，這是一個比較常見的問題，即和操縱員的熟練程度有關系，也和鋸床的調整方面有關系，但是到最后都反映到鋸齒的齒刃上面，所以齒刃就是決定切削好壞的重要樞紐。下面小編就具體的為大家講解一下鋸床鋸斜的原因。
1.如果在安裝上新的鋸帶后不做任何與之有關的檢查、調整和不對新帶進行前期磨合的情況下，就用來高速切割，切削進給量比較大，鋸齒處在極限的切削狀態，因為新鋸帶齒刃十分鋒利，還帶有加工時的毛刺和微小允差。新鋸帶不慢速跑合修正齒刃就會出現過早磨損和單側磨損的現象， 致使分齒量被損壞，甚至會出現崩齒的現象。
2.因為液壓系統的泄露、調速閥失控等原因造成鋸架不能平穩下降，泛起鋸帶抖動切削，造成鋸斜的現象。假如在前期檢查的時候沒有留心，鋸床兩個導向間距過大、鋸帶張力不夠、導向塊有磨損及鋸帶夾裝不好，都會直接影響到鋸切的質量。
3. 如果想要減少以上的現象發生，在鋸帶張緊后，先測量一下鋸帶的垂直精度，把導向臂調至距工件約1公分支配的間隔，這樣鋸切即可以避免鋸斜的現象發生還可以減輕鋸帶的曲解程度。鋸切的時候要循環漸進的進給，并且要進行前期的磨合期，這樣就可以延長帶鋸條的使用壽命，并且將導向塊鎖緊好，確保鋸齒不會遭到過大的爬高切削力氣，需要注意的是只有鋸帶安全經過磨合期之后才能夠正常的切削。
從上述中可以看出來，在鋸切之前我們一定要做好前期的準備工作，使鋸床處于一個正常的狀態下，然后再使用，這樣可以避免一些不必要的麻煩。
